在线留言| 网站地图| 手机版 郑州恒基建筑安装工程有限公司砼站,欢迎您!
品质郑州混凝土生产厂家生产+装货+发车全程1小时完成

全国服务热线:037155959526

郑州混凝土供应商,C30混凝土等商品混凝土资讯
当前位置首页 » 恒基建安新闻中心 » 行业新闻 » 砼外观质量问题预防措施!

砼外观质量问题预防措施!

返回列表 来源:恒基建安 查看手机网址
扫一扫!砼外观质量问题预防措施!扫一扫!
浏览:- 发布日期:2019-11-06 09:01:43【

1,.表面缺浆、粗糙、凸凹不平,但无钢筋和石子外露。    1.模板表面在砼浇筑前未清理干净,拆模时砼表面被粘损;

2.,未全部使用钢模板,夹杂其他类型模板;

3.,模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成砼拆模时发生粘模;

4,.模板拼缝处不够严密,砼浇筑时模板缝处砂浆流走;

5.,砼振捣不够,砼中空气未排除干净。    1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物;

6,.全部使用钢模板;

7,.砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;

8.,振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振的标准:砼表面不再有气泡冒出。

9,.砼局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。    1.砼配比不准,原材料计量错误;

10,.砼未能充分搅拌,和易性差,无法振捣密实;

11.,未按操作规程浇筑砼,下料不当,发生石子与砂浆分离造成离析。

12,.漏振造成蜂窝;

13,.模板上有大孔洞,砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。    1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查砼和易性;砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定;

14,.砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽;

15,.砼分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭接式分段振捣,避免漏振;

16,.仔细检查模板,并在砼浇筑时加强现场检查。

17,.砼结构内有孔洞,局部没有砼,或蜂窝巨大。    1.钢筋密集、预埋件密集,砼无法进入,无法将模板填满;

18.,未按顺序振捣砼,产生漏振;

19,砼坍落度太小,无法振捣密实;

20,.砼中有硬块或其他大件杂物,或有其他工、用具落入;

21,.不按规定程序下料,或一次下料过多,来不急振捣造成。    1.粗骨料最大粒径应满足规范要求;

22,.防止漏振,专人跟班检查;

23,保证砼的流动性附合现场浇筑条件,施工时检查每盘到现场的砼,不合格坚决废弃不用;

24.,防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;防止杂物落入正浇筑的砼中,如发现有杂物应马上进行清理;

混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待,并根据实际情况正确解决问题。