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十大砼开裂原因,多数与施工工艺有关!

2020-07-06 17:41:00 

浇筑完成后,个别时候会出现砼开裂现象,为什么会出现这些现象呢,今天与郑州混凝土厂家恒基建安砼站一起看一看:

一、砼浇筑过程中擅自改变水灰比

砼浇筑施工时,为方便施工,擅自加水提高混凝土的流动性,或因其它原因加大水灰比,导致混凝土硬化时收缩量增加,结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。

二、砼运输时间过长

混凝土搅拌运输时间过长,会使水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,出现不规则的收缩裂缝。

三、砼模板作业不规范

1.砼模板刚度不足,在浇筑混凝土时,由于侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝。

2.施工时砼模板过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

3.砼模板支架压实不足或支架刚度不足,浇筑混凝土后支架不均匀下沉,导致混凝土出现裂缝。

4.砼模板在浇筑前淋水不足,过分干燥,浇筑后因模板吸水量大,导致混凝土收缩,产生塑性收缩裂缝。

四、砼施工工艺不合理管理混乱

1.施工过程中不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;这些行为都会产生裂缝。

2.乱踩已绑扎的上层钢筋,钢筋被踩弯、踩倒,使承受负弯矩的受力筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,承载力下降,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。

五、砼浇筑速度过快

浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土沉降不足,硬化后沉降过大,容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝,即沉降收缩裂缝。

六、砼没有正确振捣

1.砼振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。

2.振捣时间太短,振捣不密实,形成混凝土强度不足或不均匀;时间太长,造成分层,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,比下层混凝土有较大的干缩性,待水分蒸发后,容易形成塑性收缩裂缝。

七、砼分段浇筑结合部没有处理好

分层或分段浇筑时,结合部处理不好,易在新旧混凝土和施工缝之间出现砼开裂。如混凝土分层浇筑时,后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑,引起层面之间的水平裂缝;采用分段现浇时,先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好,新旧混凝土之间粘结力小,或后浇混凝土养护不到位,导致混凝土收缩而引起砼开裂。

八、过分抹平压光

砼浇筑后过分抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土表面,形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙,导致硬化后期混凝土明显收缩,即碳化收缩,出现开裂。

九、砼养护方法不正确

强制性规范要求养护要盖并浇水,现在大多数不盖,浇水也不能保证经常性湿润,使混凝土初期表面失水过快,水泥由于缺乏必要的水化水,从而产生急剧的体积收缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。

如果环境湿度小、空气干燥、温度高、风速大,则混凝土水分蒸发速度很快,混凝土很容易出现收缩开裂。

在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当也容易产生温差裂缝。

十、砼早期受冻

冬季施工没有采取必要的保温措施,使早期受冻,会在表面出现砼开裂,或局部剥落,或脱模后出现空鼓现象。

了解了十大砼开裂原因,更加说明砼质量不仅与商砼搅拌站有关,更与砼浇筑时以及砼浇筑完成后的施工工艺息息相关。选择质量靠谱的商砼搅拌站,更要注重选择合理的施工工艺。

说到质量靠谱的商砼搅拌站,不得不提恒基建安砼站,十一年商品混凝土生产与销售经验,专职团队解决研究商品混凝土相关问题,能有效提前规避问题的发生,匠心企业,口碑相传,郑州混凝土市场购买混凝土选择恒基建安砼站值得信赖!更有微信商城在线下单更方便快捷!

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