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混凝土裂缝的预防措施大全,值得一看!

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浏览:- 发布日期:2020-05-15 15:06:48【

在工程实践中常用的混凝土主要包括两种,一种是素混凝土,一种是钢筋混凝土,这两种混凝土都会产生裂缝,下面郑州混凝土厂家恒基建安砼站为砼友们带来几种混凝土裂缝的预防措施

1.选择合适的水泥和严格控制好水泥用量

选用低水化热的水泥,采用材料控制的方式在商品混凝土搅拌及浇筑过程中降低水化热,选用一些前期强度低但是后期增长快、强度大的水泥。在满足设计要求的配合比和具备现场混凝土泵送条件的情况下,合理范围内减少水泥用量,降低商品混凝士因水化热的温度产生裂缝的风险。

2. 严格控制商品混凝土骨料级配和含泥量

混凝土中的石子等粗骨料选用符合规范的级配碎石,砂子优先采用中砂、河砂,经过碱活性检验合格,含水率满足要求,并且砂、石的含泥量控制在规定范围内,并不得混有垃圾植物等杂质。

3.选择合适的配合比、外加剂

在混凝土工程施工中,商品混凝土经常会被添加防冻剂、引气剂等外加剂。添加外加剂的目的是为了满足不同施工需求。而在施工现场配合比的选择也决定了商品混凝土各方面的性能,如初凝时间、终凝时间等。所以在实践中施工方管理者要对混凝土的配合比和外加剂给予足够的重视,选用具有资质的检测机构出具配合比或者用合格的商品混凝土搅拌站出售的混凝土。

4.增加适当的预埋件

在混凝土容易开裂的位置加设用于抵抗混凝土变形的新型预埋件,降低商品混凝土变形的几率,让预埋件抵抗混凝土变形,从而降低产生混凝土裂缝的风险。

5.改进施工技术,加强技术管理

混凝土浇筑时,在设有插筋的部位,加强混凝土振捣,必要时进行二次振捣,并做好成型时面层的表面找平。加强初凝时间控制,并在混凝土终凝后进行保湿覆盖,按规范规定的养护时间进行养护,这样可以有效地避免混凝土构件初期就产生裂缝,留置试块后进行检测,可以发现这样还可以有效提高商品混凝土构件的强度。在混凝土搅拌前,按规定对石子、砂子、水泥等进行见证取样,经试验合格后才能使用。在施工过程中严格按照混凝土施工方案的要求进行监督管理,按照技术交底的内容指导工人施工,确定好每个人的职责范围,控制混凝土的初凝和终凝时间,避免出现不该有的施工缝。

浇筑后根据现场气候条件,如炎热和干燥天气,进行必要的养护。混凝土搅拌时着重加强计量监测工作,例如派专人进行混凝土原材料的称重,对工人进行技术交底,避免因施工工人搞不清配合比造成质量问题。

6.混凝土的运输

在混凝土运输时,应该保持混凝土拌合物的均匀性,不应该发生分层离析现象,运送容器应不漏浆,内壁应光滑平整,有防晒、防冻等措施,并且加快运输时间和输送的频率,保证商品混凝土浇筑的稳定性和连续性。

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