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原来商品混凝土用水量失控受这些因素影响!

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浏览:- 发布日期:2020-12-30 17:29:43【

商品混凝土用水超量使用,一般发生在原材料检测不足,忽视原材料质量波动,使搅拌站不知不觉中多加了水。下面与郑州混凝土厂家恒基建安砼站一起看一下受哪些因素影响:

一、水泥对商品混凝土用水量影响

水泥是重要的混凝土原材料,其标准稠度用水量的大小对混凝土用水量具有一定影响。一般来说,水泥标准稠度用水量增加,其配制的混凝土在配合比相同时,拌合物的坍落度将变小,根据经验标准稠度用水量增加1%,混凝土用水量要增加3~5kg/m3。水泥的细度、入库温度等因素都会影响水泥标准稠度用水量。水泥细度增加,比表面积增加,其标准稠度用水量也增加。水泥的温度越高,水化速度快,也会造成水泥标准稠度用水量增加。

二、矿物掺合料对商品混凝土用水量影响

矿物掺合料已经成为混凝土中不可缺少的组分,其需水量(流动性)的变化必然引起混凝土用水量的变化。随着粉煤灰需水量比的增加,混凝土拌合物要达到相同的坍落度,拌和用水量也会相应增加。实践证明,粉煤灰含碳量较高(烧失量较大),混凝土用水量增加。例如,使用Ⅱ级粉煤灰进行配合比设计,而在生产中由于粉煤灰供应紧张,Ⅱ级粉煤灰中混入Ⅲ级粉煤灰,或者其他需水量较高的成分,造成粉煤灰需水量比增加,进而引起混凝土用水量增加。粉煤灰质量由Ⅱ级降为准Ⅱ级、Ⅲ级和低于Ⅲ级时,为了达到要求的坍落度,在搅拌楼上就得分别增加约10、15、30kg/m3的用水量,从而导致混凝土强度的降低。在生产过程中,要加强矿物掺合料的取样试验,发现矿物掺合料需水量比(或者流动性比)明显超出设计配合比所用原材料时,应采用增加外加剂用量来控制用水量,防止用水量超出设计配合比用水量过多。

三、细骨料对商品混凝土用水量影响

细骨料中含粉量或者含泥量增加必然对用水量或者外加剂的吸附量增加,造成混凝土拌合物中游离水或外加剂有效成分不足。例如,混凝土拌合物中细骨料用量为800kg/m3,含泥量或石粉含量变化1%,将变化8kg/m3。细骨料品种的变化也会造成用水量的显著变化,如机制砂变成吸水率较大的风化砂,造成用水量增加,坍落度损失加快。如果不进行试验室试拌,忽视细骨料品质的降低对用水量的影响,混凝土强度降低是不可避免的。

细骨料含水率变化引起混凝土用水量失控的现象,往往因为含水率设定不合理。通常情况下,只要操作员细心,很容易发现,因为,水一多则流动性马上偏大,甚至离析。

四、粗骨料对商品混凝土用水量影响

粗骨料最大粒径的变化,将引起混凝土用水量的变化,如粗骨料由5~31.5mm变为5~20mm时,为达到要求的坍落度,在搅拌楼上混凝土用水量会增加5~10kg/m3。粗骨料的吸水率对混凝土用水量的影响是不能忽视的,它对用水量有很大的影响。骨料表面粗糙,表面毛细空隙率大,其吸水率也越大,例如花岗岩的吸水率较石灰石的吸水率大。此外,粗骨料表面粗糙,要达到相同流动度,其用水量也增加。

五、外加剂对商品混凝土用水量影响

外加剂质量的降低造成其减水率的降低,也会引起混凝土用水量的增加。外加剂质量的降低主要有两种情况,一种是外加剂厂家故意降低外加剂质量,另一种是外加剂与混凝土原材料的相容性变差。水泥生产过程中,造成石膏的形态发生改变,水泥与外加剂相容性变差,减水率降低。此外,粉煤灰质量变差,骨料含泥量增加也会引起外加剂效能降低,造成混凝土用水量增加。

总之,混凝土的每种原材料质量变化及生产环节控制不当都会造成混凝土用水量失控。混凝土生产过程中要制定严谨的工作流程、严格检查各环节,提升工作人员的责任心。郑州混凝土工程需要透水混凝土等商砼联系恒基建安砼站,十一年商砼生产与销售经验,绿色建材认证,质量有保障,匠心企业,值得信赖,选择恒基砼站选择一份安全保障,欢迎致电咨询!